安陽(yáng)無(wú)縫管-大口徑擴(kuò)管現(xiàn)貨-316不銹鋼無(wú)縫管廠家：

一般流體輸送用鋼管必須進(jìn)行化學(xué)成分分析、拉力試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。

GB5310、GB6479、GB9948三種標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進(jìn)行的試驗(yàn)外，還要求進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)；這三種鋼管的制造檢驗(yàn)要求是比較嚴(yán)格的。

GB6479標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。

GB3087標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗(yàn)要求外，還要求進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。

GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗(yàn)要求外，據(jù)協(xié)議要求進(jìn)行擴(kuò)口試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。這兩種管子的制造要求不如種嚴(yán)格。

GB/T8163和GB3087標(biāo)準(zhǔn)的鋼管多采采用平爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷相對(duì)較多。

GB9948多采用電爐冶煉。大多加入了爐外精煉工藝，成分和內(nèi)部缺陷相對(duì)較少。

GB6479和GB5310標(biāo)準(zhǔn)本身規(guī)定了爐外精煉的要求，其雜質(zhì)成分和內(nèi)部缺陷少，材料質(zhì)量。

上述幾個(gè)鋼管標(biāo)準(zhǔn)的制造質(zhì)量等級(jí)從低到高的順序：

GB/T8163 < GB3087 < GB9948 < GB5310 < GB6479

選用原則：

一般情況下，GB/T8163標(biāo)準(zhǔn)的鋼管適用于設(shè)計(jì)溫度小于350℃、壓力低于10.0MPa的油品、油氣和公用介質(zhì)條件下；

對(duì)于油品、油氣介質(zhì)，當(dāng)其設(shè)計(jì)溫度超過(guò)350℃或壓力大于10.0MPa時(shí)，宜選用GB9948或GB6479標(biāo)準(zhǔn)的鋼管；

對(duì)于臨氫操作的管道，或者在有應(yīng)力腐蝕傾向環(huán)境中工作的管道，也宜使用GB9948或GB6479標(biāo)準(zhǔn)。

凡是低溫下(小于－20℃)使用碳素鋼鋼管應(yīng)采用GB6479標(biāo)準(zhǔn)，只有它規(guī)定了對(duì)材料低溫沖擊韌性的要求。

GB3087和GB5310標(biāo)準(zhǔn)是專門為鍋爐用鋼管而設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)。

華北金屬主營(yíng)材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、等。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

在穿孔過(guò)程中，頂頭承受著交變熱應(yīng)力、摩擦力及機(jī)械力，力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過(guò)分磨損會(huì)劃傷毛管內(nèi)表面，粘鋼后產(chǎn)生內(nèi)折。

頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運(yùn)頂頭時(shí)應(yīng)保護(hù)表面的氧化層，避免脫落，否則影響使用壽命。

更換標(biāo)準(zhǔn)是：

1)   頂頭頭部磨損，磨損帶長(zhǎng)度超過(guò)5mm，破損面積超過(guò)30cm2.

2)   穿孔段出現(xiàn)裂紋；裂紋長(zhǎng)度超過(guò)60mm,寬度在1.0mm左右。

3)   粘鋼，有粘鋼就該更換。

剔廢的頂頭原則上不能重復(fù)使用，若重車，需要再次熱處理。

2)   確定平滑段LGT2

平滑段的作用是均勻壁厚，它的長(zhǎng)度至少保證1.5個(gè)毛管螺距并加上安全系數(shù)。計(jì)算公式為：

圖片

平滑端直徑即頂頭直徑的確定公式是：

圖片

式中：SF—系數(shù)，1.2～1.5

     CH—毛管內(nèi)徑與頂頭的間隙量。

毛管內(nèi)表面防氧化用什么？

毛管內(nèi)表面化劑用于去除和避免毛管內(nèi)表面的氧化、并用氮?dú)鈬娝⒚軆?nèi)部。化劑的組成（重量百分比）為：

----硼酸鈉（Na2B4O7）        30～35％

----鈉和鉀脂肪酸             10～15％

----硫酸鈉

對(duì)化劑顆粒和尺寸的技術(shù)要是：化劑是成分相互混合均勻的粉狀物，90％的粉狀物必須能通過(guò)一個(gè)16目的篩子。應(yīng)保存在一個(gè)通風(fēng)的房間內(nèi)，包裝袋要密封?；瘎┥僭趦蓚€(gè)月內(nèi)不結(jié)塊或粘結(jié)。

華北金屬主營(yíng)熱軋、冷拔拔管，27simn大口徑無(wú)縫管、Q235b大口徑直縫鋼管、27simn大口徑厚壁鋼管、16Mn大口徑鋼管、Q345B大口徑鋼管、16Mn大口徑無(wú)縫鋼管廠、20#大口徑無(wú)縫管價(jià)格低。材質(zhì)：20#無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫鋼管、16Mn無(wú)縫鋼管、等。冷拔無(wú)縫鋼管、熱軋無(wú)縫鋼管 還可為您加工訂做方管，矩管，離心鑄造無(wú)縫鋼管，大口徑直縫鋼管（焊縫可磨平，可探傷，強(qiáng)度甚至可與無(wú)縫鋼管媲美，可廣泛應(yīng)用與大型機(jī)械配件的加工，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，工程管道，打樁立柱、流體輸送、液壓油缸制造等領(lǐng)域）。

現(xiàn)代的穿孔機(jī)在整個(gè)機(jī)組中承擔(dān)的變形量愈來(lái)愈大。表示穿孔變形的參數(shù)有：直徑擴(kuò)徑率、延伸系數(shù)、軋制帶處的壓下量、頂頭前壓下量。

1)    直徑擴(kuò)徑率

一般在3～40％的范圍內(nèi)，錐形輥穿孔機(jī)的擴(kuò)徑率明顯高于桶形輥穿孔機(jī)。擴(kuò)徑率大，容易產(chǎn)生內(nèi)外表面缺陷或惡化壁厚不均，因此好采用等徑或小擴(kuò)徑穿孔。

2)    延伸系數(shù)

延伸系數(shù)大意味著毛管壁厚薄。管坯直徑愈大，在同一壁厚下，延伸系數(shù)愈大。隨著錐形輥穿孔機(jī)的的廣泛使用，以180機(jī)組為例，穿孔毛管的小壁厚可以達(dá)到8mm。

3)   軋制帶處的壓下量

它表示管坯直徑在軋制帶處的變化量，取值范圍在9～12％，穿孔薄壁管取大值，厚壁管取小值。

4)   頂頭前壓下量

它表示管坯直徑從一次咬入點(diǎn)到二次咬入點(diǎn)的變化量，它的大小決定管坯的二次咬入效果，過(guò)大又容易形成鋼管內(nèi)折缺陷。

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